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　　亞克力制品的粘接是亞克力加工中一個(gè)十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，如何展現(xiàn)有機(jī)玻璃清澈透明的特性，體現(xiàn)亞克力煙酒包裝工藝品的價(jià)值感，較大限度的提高亞克力工藝品的檔次與品味，粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。　　有機(jī)玻璃板的粘接主要受兩方面的影響，一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。　　國內(nèi)外市場(chǎng)上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如萬*能膠、環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的，如CHCl3(氯仿)。一般來說，雙組份的粘接劑是通過固化反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)粘接，單組份的粘接劑是一溶劑的揮發(fā)而實(shí)現(xiàn)粘接。　　雙組份粘接劑的特點(diǎn)是粘接效果較好，粘接后無氣泡、不發(fā)白、強(qiáng)度大。缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、難度大、固化時(shí)間長、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點(diǎn)是速度快，可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求，缺點(diǎn)是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差，從而直接影響了有機(jī)玻璃制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量，因此，在有機(jī)玻璃制品的加工中，如何選擇合適的粘接劑，提高有機(jī)玻璃制品的品位與檔次，是粘接工藝中必須首先解決的一個(gè)大問題。　　另外，粘接的技巧也十分重要，下面就我們常見的幾種粘接工藝，簡單分析它們的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。　　1.對(duì)接：將兩塊需對(duì)接的有機(jī)玻璃板水平放在操作平臺(tái)上，合攏，并在底部粘一膠帶，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入，直至全部注滿，待完全固化后揭去膠帶即可。　　2.立面粘接：立面粘接是應(yīng)用廣泛的一種粘接技術(shù)，在制作各種有機(jī)玻璃IT電子數(shù)碼展示架制品中得到普遍使用。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。使用靠模實(shí)現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動(dòng)，有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的有機(jī)玻璃板粘接，可墊入細(xì)金屬絲，利用毛細(xì)作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲，或可采用粘膠帶，再涂粘接劑的方法粘接。　　3.斜面粘接：粘接斜面必須使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應(yīng)均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。　　4.平面粘接：平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈，并水平放置，在上面注上適量的粘接劑。將另一塊有機(jī)玻璃板的一邊斜放接觸被涂粘接劑的有機(jī)玻璃板上，然后均勻緩慢放下，從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。有機(jī)玻璃粘接劑能侵蝕有機(jī)玻璃板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠帶的方法來保護(hù)不需粘接的部位。油脂、灰塵或氣孔會(huì)妨礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過分少量的使用粘接劑會(huì)使粘接收縮時(shí)帶入空氣。直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發(fā)而發(fā)白。室內(nèi)濕度、溫度等等都對(duì)有機(jī)玻璃板的粘接有直接的影響。

　　亞克力板材的規(guī)格種類很多。　　普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；　　特種板有：衛(wèi)浴板，云彩板，鏡面板，夾布板，中空板，抗沖板，阻燃板，超耐磨板，表面花紋板，磨砂板，珠光板，金屬效果板等。　　不同的性能，不同的色彩及視覺效果以滿足千變?nèi)f化的要求。　　1.亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導(dǎo)光板等。　　A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾，相對(duì)在軟化過程中時(shí)間稍長。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實(shí)用于各種特殊用途。　　B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機(jī)械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點(diǎn)有利于折彎和熱成型加工，軟化時(shí)間較短。在處理尺寸較大的板材時(shí)，有利于各種快速真空吸塑成型。同時(shí)，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)理，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的受限。　　2.亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料，經(jīng)過熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴(yán)格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來的降解單體，純度不高，板材成型后，其品質(zhì)、性能很差。　　總結(jié)：擠壓板使用顆粒原料，經(jīng)過高溫溶解后擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態(tài)）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時(shí)以完成聚合。在加工成板材時(shí)其結(jié)構(gòu)、性能較弱，并不適合作為戶外標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的材料，只適合作水晶字或產(chǎn)品支架等戶內(nèi)產(chǎn)品。　　另外由于擠壓板多數(shù)不具防紫外線功能，其戶外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語，顏色會(huì)漸褪并且很容易脆化，直至破裂。澆鑄板是在板材加工過程中完成結(jié)構(gòu)聚合，其間加入紫外線吸收劑，具有極高的強(qiáng)度和UV功能，戶外使用壽命長達(dá)5年以上甚至10年，使用期間色澤一直亮麗如新。

　　有機(jī)玻璃是一種具有數(shù)十年歷史的優(yōu)質(zhì)工程塑料材料，近些年來隨著有機(jī)玻璃加工技術(shù)的日益完善、提高，在日新月異的廣告工藝品市場(chǎng)中的地位可謂是如日中天。有機(jī)玻璃制品，有機(jī)玻璃工藝品外觀新穎、設(shè)計(jì)多樣、引人注目，使客戶每一分錢的資金投入都會(huì)收到理想的回報(bào)，并開始逐漸占據(jù)越來越大的廣告工藝品市場(chǎng)份額。有機(jī)玻璃材料的優(yōu)越性，設(shè)計(jì)師的杰出創(chuàng)意與工藝品生產(chǎn)商精良的制作工藝的結(jié)合，使迸發(fā)出來的靈感成為現(xiàn)實(shí)中的存在。　　一、有機(jī)玻璃板的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)　　1、透明板如水晶般清澈透明　　2、表面光澤高、光滑平整　　3、無可比擬的戶外耐侯性　　4、產(chǎn)品系列齊全，有透明、半透明、乳白的多種顏色和各種不同的表面效果　　5、廢舊料可以徹底回收，再生利用簡單易行　　6、良好的耐化學(xué)品性能，優(yōu)于大多數(shù)其他塑料材料　　7、容易清潔、維護(hù)、保證招牌、燈箱外觀常年如新　　8、優(yōu)異的表面硬度和抗劃傷性能　　二、長期性能表現(xiàn)：　　與所有的塑料材料一樣，有機(jī)玻璃制品的抗沖性能會(huì)隨著溫度降低而減弱。高品質(zhì)的有機(jī)玻璃板，通常采用優(yōu)質(zhì)的原料和獨(dú)特的配方生產(chǎn)工藝，使其具有優(yōu)異的長期戶外使用性能，對(duì)于應(yīng)用，預(yù)期使用壽命可超過10年。　　三、優(yōu)劣有機(jī)玻璃板的區(qū)別及簡易鑒別方法：　　有機(jī)玻璃板材也有優(yōu)劣之分，目前，市場(chǎng)上有許多用再生MMA單體制造的有機(jī)玻璃板（回料板），與純新料MMA制造的有機(jī)玻璃板（新料板）相比，性能差別明顯。純新料透明有機(jī)玻璃板，回料透明有機(jī)玻璃板抗紫外線性能優(yōu)異，至少5年不變黃、不會(huì)褪色失光抗紫外線性能非常差，半年就會(huì)變黃透光率大于92%透光率小于86%；截面處透明無色截面處發(fā)黃，抗開裂和抗化學(xué)品性能優(yōu)良，容易開裂，高質(zhì)量和保護(hù)膜，提供足夠保護(hù)，保護(hù)膜質(zhì)量低劣。由于人們對(duì)有機(jī)玻璃再生板材了解的不夠全以及其低廉的價(jià)格，使再生有機(jī)玻璃板在國內(nèi)還占據(jù)著很大的市場(chǎng)空間。但可以預(yù)見的是，隨著人們對(duì)有機(jī)玻璃材料了解的逐步深入，再生板的生存空間會(huì)越來越小。　　下面介紹一些再生板和新料板的簡易區(qū)分方法：　　1、再生板外觀泛黃，從截面看尤為明顯　　2、熱成型加熱時(shí)容易產(chǎn)生氣泡、變形　　3、表面容易刮傷，切割時(shí)產(chǎn)生刺激臭味　　4、對(duì)油漆墨敏感，容易出現(xiàn)銀紋和裂紋　　5、燃燒時(shí)起泡，發(fā)出黑煙并有刺激氣味　　通過這些簡單鑒別方法，可以很輕易地辨別有機(jī)玻璃板材質(zhì)的好與壞，避免一些不必要的損失。